在壓力試驗機的使用過程中經常會用到這樣或者那樣的問題，使用年限過長出現的問題就越多，所以我們不僅要平時對試驗機進行維護和保養，也需要了解一些維修知識，目的就是為了出現故障的時候要及時處理，避免因為故障耽誤了我們對產品的試驗進度。

　　我們研發試驗機多年，總結出了一些壓力試驗機經常會出現的故障：1.做拉伸實驗的時候，試驗品總會在兩邊出現斷口。2.試驗機刻度擺動查，經常出現不穩定的情況。3. 錘回位不正常，時快時慢。被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。4. 當載荷增加的時候，油路系統漏油嚴重或油管破裂。5. 壓力試驗機試樣斷裂后，擺錘很快的回到原來擊打的位置，對試驗臺造成沖擊。

　　其實出現問題解決的方法有很多種，每個人根據自己對機器的使用經驗有著不同的補救措施，有的簡單有的復雜，但是得到的效果都是把機器調整到*的狀態，下面我們給出了一些我們在試驗中維修經驗。

　　出現試驗品向兩邊斷裂的情況，說明試驗品沒有很好的放在試驗臺上，這個時候我們用鉗子把試驗品調整到試驗臺的中心位置固定好即可，刻度搖擺不定不主要就是因為機器某些零部件松動或者過緊所導致的，可以把相關的零部件做一下調整，多試驗幾次就可以解決了，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，檢查油路系統接頭處是否擰緊，壓力試驗機如有需要更換墊圈的，要及時更換，緊固擺錘可以解決因為過快回擊對試驗臺造成的沖擊。